DER VIELSEITIGSTE ABFALLZERKLEINERER

ROBUST, ZUVERLÄSSIG UND UNKOMPLIZIERT

Seit über 50 Jahren ist Tana für die Konstruktion langlebiger, robuster Maschinen bekannt. Seit der Markeinführung im Jahr 2006 sind die TANA Shark-Maschinen mit einem hydrostatischen Getriebe ausgestattet. Eine weitere Besonderheit ist der patentierte Schwingrahmen zum Schutz des Getriebes und der einfach zu wechselnde Siebkorb zur Bestimmung der Korngrößen.

Verschleißteile wie Rotormesser bestehen aus einer speziell für TANA Shark entwickelten, verschleißarmen Legierung. Zusätzlich verfügen sowohl die Rotor- als auch die Gegenmesser über zwei Verschleißflächen zur Verlängerung der Lebensdauer.

Darüber hinaus kann der TANA Shark - durch den Schereneffekt der Rotorkonfiguration und der Messerkonstruktion - praktisch alle festen Abfallfraktionen zerkleinern. 

INTELLIGENTER BETRIEB 

Die bedienerfreundliche Benutzeroberfläche des TANA-Steuersystems (TCS) überwacht und kontrolliert die Maschinenfunktionen. Es verfügt über zwölf vorprogrammierte Betriebsprogramme für unterschiedliche Materialien und Zerkleinerungsarten. Bei Bedarf können weitere, kundenspezifische Programme hinzugefügt werden.

Die Programme passen die Maschinenfunktionen optimal an das gewünschte Endprodukt an. So können z.B. Überdruckgrenzen, Rotordrehzahlen und Fördergeschwindigkeit eingestellt werden.

Zur besseren Kontrolle des Zerkleinerungsvorgangs wird der Materialstrom mittels einer integrierten Förderbandwaage in Echtzeit gewogen. Die Daten werden an das TANA ProTrack®-System übertragen, wo Berichte nach Materialfraktionen getrennt angezeigt werden können. Auch ein Vergleich, der von Bedienern in einem bestimmten Zeitraum zerkleinerten Abfallvolumen ist möglich.

ANPASSUNG DER ENDPRODUKTKÖRNUNG 

Im Rahmen der Volumenreduktion und Vorzerkleinerung können bis zu zwei Drittel der Gegenmesser durch Halbmesser ersetzt werden, wenn eine gröbere Körnung des Endprodukts gewünscht ist. 

Körnung und Qualität des Endprodukts können auch durch Verwendung eines in fünf Lochungen erhältlichen Rotorsiebs bestimmt werden. Dabei ist das Spiel zwischen Rotor und Sieb bis auf einen Millimeter einstellbar. Die optimale Einstellung und die geeignete Lochung hängt von den Materialeigenschaften und der gewünschten Endproduktkörnung ab.

WARTUNGS- UND SERVICEFREUNDLICH

Tägliche Routineprüfungen können problemlos durch eine Sichtkontrolle des Antriebsaggregats erfolgen. Schutzaufbauten gegen herabfallende Gegenstände (FOPS) schützen vor Regen und hoher Sonneneinstrahlung. Der einfache Zugang zu den Servicepunkten erhöht nicht nur die Ergonomie, sondern beschleunigt auch die regelmäßige Instandhaltung. 

Dem Kühlerluftstrom vorgeschaltete Siebe und ein übergroßer Motorluftfilter senken den täglichen Wartungsaufwand beträchtlich. Darüber hinaus können Rotorsiebe innerhalb von 10 Minuten eingebaut oder ausgewechselt werden und auch die Rotormesser sind innerhalb weniger Stunden ausgewechselt.